МЕХАНИЧЕСКИЙ ФИЛЬТР РУЧЕЁК-Б 1-2 - ЭФФЕКТИВНАЯ И ЭКОНОМИЧНАЯ АЛЬТЕРНАТИВА МЕШОЧНЫМ ФИЛЬТРАМ

Технические фильтровальные ткани традиционно используются для фильтрации суспензий в пищевом, целлюлозно-бумажном, металлургическом, горно-обогатительном и других производствах, условия эксплуатации в которых требуют высокой прочности и стабильности структуры фильтрующего полотна. Фильтровальная ткань отличается износостойкостью, низкой адгезией и истираемостью, устойчивостью к химическому воздействию. Ткань в течение всего срока службы не усаживается и не растягивается, легко освобождается от твёрдого осадка и может использоваться в технологическом процессе многократно.

Идея создания высоко производительного тканевого фильтроэлемента для механической очистки воды возникла на основе стремления использовать свойства фильтровальных тканей в компактной фильтрационной установке, и была воплощена в фильтровальном аппарате типа Ручеёк-Б 1-2. После серии лабораторных и ресурсных испытаний на эффективность удержания механических частиц, были подобраны и оптимизированы несколько артикулов фильтровальных тканей. Различная плотность тканей и широкий выбор материала нитей позволили сформировать типоразмерный ряд фильтрующих элементов из лавсана, полипропилена и полиамида с рейтингом фильтрации от 5 до 200 мкм. Это дало возможность использовать механический фильтр Ручеёк-Б 1-2 не только в качестве барьерного фильтра первой ступени очистки, но и применить его для более тонкой фильтрации воды и других жидкостей, совместимых с материалами фильтра. В ходе эксплуатации фильтроэлементы тканевого типа не уступают по своей пропускной и задерживающей способности картриджным и мешочным фильтрам из нетканого и спечённого полипропилена.

Результаты испытаний на эффективность удержания механических частиц тканевыми фильтроэлементами Ручеёк-Б 1-2

Фильтровальный аппарат Ручеёк-Б 1-2 состоит из корпуса и фильтрующего элемента (гофро-рукава) оригинальной конструкции. Рабочая поверхность рукава уложена в лепестки (гофры) двумя слоями, между которыми располагается дренажная сетка для создания фильтратотводящего канала и компенсирования гидравлического сопротивления. За счёт лепестковой укладки площадь фильтрации одного элемента увеличивается до 2 м2, что аналогично рабочей поверхности трёх гофрированных картриджей высотой 250 мм и двух традиционных фильтромешков форматом 820х178 мм. Такая конструкция позволяет использовать максимальную фильтрующую поверхность при минимальном объёме корпуса фильтра, увеличивая грязеёмкость и время непрерывной эксплуатации фильтроэлемента до его регенерации.

Складчатая поверхность фильтровального рукава Ручеёк-Б 1-2

Гладкая поверхность традиционного фильтромешка

Фильтровальный рукав надевается на постоянный сердечник корпуса и уплотняется по манжетам. Фильтруемый поток направляется снаружи вовнутрь рукава, проходя по всему объёму фильтроэлемента. Корпус фильтра Ручеёк-Б 1-2 изготавливается из нержавеющей стали или полипропилена и специально адаптирован под тканевый фильтрующий элемент для его надёжного крепления, а также простой и быстрой замены.

Тканевый фильтроэлемент не имеет каркаса и наконечников, жёсткость конструкции обеспечивается опорной трубой (сердечником) корпуса. Поэтому рукав можно очистить, вынув из корпуса, даже с помощью машинной стирки с предварительным замачиваем в кислых и слабощелочных растворах и после регенерации применять повторно минимум 10 раз.

Рабочие характеристики фильтра механической очистки Ручеёк-Б 1-2-2,0 с площадью фильтрующей поверхности 2 м²

Расход через фильтр механической очистки Ручеёк-Б 1-2-2,0 (50 мкм) с площадью фильтрующей поверхности 2 м²

Зависимость перепада давления на фильтре механической очистки Ручеёк-Б 1-2-2,0 с площадью фильтрующей поверхности 2 м² от производительности

Наиболее широкое применение механические фильтры Ручеёк-Б 1-2 нашли в процессе фильтрации оборотной воды и задержании в ней продуктов коррозии, взвешенных веществ различной степени дисперсности, остаточных продуктов производства и др. Включение фильтровальных аппаратов Ручеёк-Б 1-2 в технологическую схему систем оборотного водоснабжения позволило сократить содержание взвешенных частиц в оборотной воде на 90% и снизить эксплуатационные расходы на обслуживание фильтрационной системы, эффективно и экономично используя один тканевый фильтр вместо нескольких мешочных или картриджных фильтров.

Помимо тканевых фильтроэлементов производственная программа ООО «БМТ» по механическим фильтрам включает в себя мешочные и сетчатые металлические фильтры механической очистки, а также самопромывные фильтровальные аппараты оригинальной конструкции с полуавтоматической и автоматической самоочисткой. Все механические фильтры разрабатываются и производятся на собственной исследовательской и производственной базе ООО «БМТ» в городе Владимире. Широкий выбор материалов, типоразмеров, фильтрационного рейтинга и присоединительных элементов наших фильтровальных аппаратов позволяет предложить потребителю оптимальное техническое решение для его фильтрационного процесса и компетентный сервис.